Dalarna University's logo and link to the university's website

En av Ovakos interna stålsorter 9209 används till kättingar och har därmed höga krav på slagseghet och hårdhet. Efter ett antal kvalitetskontroller, där bland annat slagseghet och kornstorlek kontrollerats efter härdning med efterföljande anlöpning, har resultatet med slagsegheten vid -20 °C inte varit tillfredsställande. För att utreda orsaken till problemet har ett flertal härdtester i ett brett temperaturintervall utförts utan tillräckligt bra resultat. Vid ett tillfälle har materialet enkelglödgats i 720 °C i 135 minuter innan härdning. Detta har resulterat i förvånande höga värden på slagseghet. Det har även noterats att hårdheten ökar med ökad glödgningstemperatur.

Huvudsyftet med arbetet är att genomföra värmebehandlingar i ett temperaturintervall för att hitta värmebehandlingstemperaturen som maximerar stålets egenskaper och att studera värmebehandlingens inverkan på mikrostrukturen.

Resultatet av värmebehandlingarna visade att glödgningstemperaturen 700 °C var den enda som resulterade i godkända resultat på alla parametrar på den undersökta chargen.Den undersökta mikrostrukturen visade att glödgningens inverkan på utskiljda partiklar påverkar duktiliteten och på så vis förbättrar slagsegheten.Hårdhetsmätningarna visade att hårdheten ökade med glödgningstemperaturen.

One of Ovako:s internal steel grades 9209 is used for chains and thus has high demands on toughness and hardness. After several quality controls has been implemented, among others impact toughness and grain size after martensite hardening, the result of the impact strength was not satisfactory. Several hardening tests in a wide temperature range has been made without satisfactory results. On a few rare occasions, the material had been annealed at 720 °C before hardening. This has resulted in surprisingly high values of impact strength. It’s also been noted that the hardness increases with annealing temperature.

The main objective of this work is to carry out heat treatments in a temperature range to find the most ideal annealing temperature that maximizes the steel properties and to study the effect of heat treatment on microstructure.

The result of heat treatment showed that a temperature of 700 °C was the only heat treatment method that resulted in satisfactory impact strength combined with strength requirements.The study of microstructure showed that annealing affects the precipitated particles, which is of probable significance for the ductility and thus improves the impact toughness. Hardness measurements showed that hardness increased with annealing temperature.