Dalarna University's logo and link to the university's website

Håkansson Sågblad tillverkar i dagsläget sågblad av bimetalltyp för kapning i metall, där en del av bladet består av varmarbetsstål och en annan av snabbstål. Håkansson har investerat i en ny ugnslinje för snabbanlöpning. Anlöpningsparametrarna för den nya ugnen är i optimeringsfasen.

Arbetets syfte var att studera de fasomvandlingar som sker i materialet vid de värmebehandlingsoperationer som det utsätts för, utöver det skall även ett lösningsförslag för anlöpningsparametrarna tas fram. För att kunna uppfylla arbetets syfte har studier av material från både den nya och den äldre ugnslinjen genomförts, där fokus ligger på snabbstålet i sågtanden. Materialet studerades sedan i mikroskop och hårdhetsmättes. Strukturen i tandspetsen identifierades som en restaustenitisk, martensitisk grundmassa med utfällda karbider, där halterna av de olika strukturerna varierade med olika prov. Hårdhetsmässigt låg proven mellan 920 och 970 HV, vilket var inom förväntat intervall. Proverna från den nya ugnen med den högre hastigheten innehåller en mängd restaustenit som gör att hårdheten ökar vid en ytterligare anlöpning.

Anlöpningsparametrarna bör förändras för att undvika att leveransklart material innehåller denna mängd restaustenit. Detta kan på ett fördelaktigt sätt ske genom en temperaturhöjning i ugnen eller genom en höjning av temperaturen i det förvärmningsaggregat som ingår i anlöpningsutrustningen.

Håkansson Sågblad manufactures saw blades for metal cutting. The saw blades are of the bimetal type, which means they are build with one part of hot worked steel and one part of high speed steel. Håkansson have invested in a new production line for a quicker tempering, the line is still under optimization.

The aim of this work is to determine phase transformations in the high speed steel in the tooth tip during heat treatment. There should also be a suggestion for adjusting temperatures and speed during tempering of the saw blades. To meet the aim some samples from both the old and the new producing line were made and studied, focusing on the high speed steel in the tooth tip. The samples was studied in microscope and the hardness tested. The samples showed a structure of martensite, rest austenite and carbides, in different fractions for different samples. Hardness varies from 920 to 970 HV, which was in the expected range. Samples from the new line showed a higher fraction of rest austenite than other samples. Rest austenite will increase the hardness in further tempering.

Therefore temperature in tempering furnaces should be higher or the temperature in the preheating assembly should be higher. To avoid a high fraction of rest austenite in finished saw blades.