Dalarna University's logo and link to the university's website

Efter varmvalsningen kan banden, obehandlade eller betade, riktas och klippas upp i de olika formatsträckorna som finns på SSAB i Borlänge.

Planhetsresultaten efter riktning och klippning i formatsträcka 4 skiftar trots att banden är av samma stålsort. Många faktorer påverkar planheten och detta examensarbete undersöker om bandgeometrin efter varmvalsningen har någon påverkan på planheten efter formatsträcka 4. Undersökningarna har begränsats så att ett fåtal stålsorter och dimensioner undersökts.

För att samband skulle kunna kopplas mellan varmvalsverket och formatsträckan samlades information in angående historiska band från databaser kopplade till de olika produktionslinjerna.

Sambanden som hittades var att vid en lägre profil på banden så blir planhetsresultaten bättre. Snedheten på de bra och de defekta banden varierar och en tjockare drivsida ger ett bättre planhetsresultat än vad en tjockare frisida ger. Formen på bandens tvärprofiler har också betydelse för planhetsresultaten.

För att verifiera dessa samband gjordes två produktionsförsök, ett där ett antal band valsades och klipptes utan att några parametrar bestämdes och ett där några parametrar bestämdes innan valsning och klippning. Produktionsförsöken styrkte sambanden då de godkända banden hade den lägsta profilen.

After the hot rolling mill the coils are sent either untreated or pickled to be leveled and cut in one off the different cut to length lines in SSAB Borlänge.

The results on the flatness after leveling and cutting in the cut to length line 4 shifts even though the coils are from the same steel type. Many factors could affect the flatness and this thesis examines if the geometry on the coil after the hot rolling mill has any impact on the flatness after the cut to length line 4. The studies have been limited to a few steel types and dimensions.

In order to find a connection between the hot rolling mill and the cut to length line were information on historical coils gathered from data bases that are connected to the different production lines.

The connections that were found were that with a lower crown on the coils the flatness results are better. The wedge on good and defect coils varies and a thicker drive side gives a better flatness result than a thicker free side gives. Even the shape of the cross profile is affecting the flatness results.

To verify these connections two production experiments were done, one where some coils were rolled and cut to length without any changes on the parameters and one where some parameters were changed before the coils was rolled and cut to length. The production experiments proved the connections because the good coils had the lowest crown.